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提高銅精礦品位的五大途徑

提高銅精礦品位是各個選銅廠共同的目標,從近幾年的進展來看,其潛力還是挺大的,只要針對關鍵問題,采取有效措施,就可達到提高銅精礦品位的目的。這里,紅星機器通過結合我國提高銅精礦品位的生產實踐,總結總結出以下五條提高銅精礦品位的途徑。

球磨機

 

1、采用粗精礦、中礦再磨精選工藝流程

采用這種再磨精選工藝流程,對改變我國多數選礦廠存在的“欠磨”狀況,提高銅精礦品位和銅回收率十分有利,有現實意義。粗精礦和中礦再磨,可使有用礦物充分單體解離,形成新鮮表面,提高銅礦物的選擇性,這是提高銅精礦品位首要的技術條件。不少選礦廠采用這種工藝流程,都提高了銅精礦品位和銅回收率。德興銅礦選礦廠處理低品位的斑巖銅礦,采用粗精礦再磨-精選-銅硫分離的工藝流程,在原礦品位0.4~0.5%的條件下,銅精礦品位由12%達到20%的水平;若粗精礦再磨細度-325目占95%,銅精礦品位可達25%。

2、改進工藝流程結構

我國選銅工藝流程結構大同小異,具有利于獲得高回收率的特點,但對提高銅精礦品位缺乏適應性。無論是采用一段磨礦還是二段磨礦,其磨礦細度一般只有-200目占60~70%,而嵌布粒度較細的銅礦物不能充分單體解離,雖經精選,但銅精礦品位不高。精選尾礦、掃選精礦的大量連生體在流程中反復循環,使中礦一部分進入精礦,另一部分進入尾礦。為了減少銅礦物損失,被迫設置較少的精選作業次數。為了提高銅精礦品位,這種狀況必須改變。

在改進工藝流程結構時,應同改善磨礦工藝結合起來, 合理的磨選工藝流程。對于某些礦山,增加精選作業次數,可以提高銅精礦品位,銅山銅礦由一次精選變兩次精選,銅精礦品位提高近2%;紅透山礦由兩次精選變三次精選,銅精礦品位由16%提高18%。

開路粗選、粗精礦集中精選、精選尾礦單獨再選的工藝流程值得借鑒。這類流程的主要特點是粗選作業無中礦返回,僅處理原礦漿,粗精礦、中礦再磨再選;浮選過程易于控制,干擾因素較少。采用這類工藝流程,對克服我國多數選礦廠存在(由于大量中礦返回粗選作業,使礦漿流量、濃度、 劑濃度、礦石粒度等反復波動,干擾太大,難于控制)的問題是可取的。

3、使用選擇性的抑制劑和捕收劑以及制訂合理的 劑制度

我國供選銅使用的 劑品種不多,很難滿足各類礦石的選別要求,選礦廠 劑制度也不盡合理。為了提高銅精礦品位,特別要注意研制對含鎂礦物、石英、硫化鐵和硫化鋅礦物有選擇性的抑制劑,發展對硫化鐵和硫化鋅礦物捕收力弱的選擇性捕收劑;要重視提高現有浮選 劑質量;還要注意科學使用 劑。

浮選機

 

4、改造現用浮選機,逐步采用新型浮選機

實踐證明,我國銅選礦廠使用的A型浮選機,具 低、礦漿面翻花不穩定、充氣量低、易于分層沉淀、動力消耗大、葉輪蓋板磨損快等缺點。加上大型選礦廠使用臺數太多,配置冗長,停機率較高。造成提高銅精礦品位和回收率的很大障礙。近三年來,14米3充氣機械攪拌式浮選機、環射式浮選機在河北銅礦的應用,6A浮選機的改造、4米3充氣機械攪拌式浮選機的試驗成功,都為改善我國浮選機現狀起到一定作用。在今后的新型浮選機研制過程中,應考慮制造既能適合粗細物料的浮選機,也能適應粗選、精選、掃選工藝特性的浮選機,選用的浮選機規格也應同選礦廠生產規模相適應,不應千篇一律。

5、努力 選礦過程的穩定化和自動化

首先要使選礦過程穩定化,以保證選礦生產的穩定性。在此基礎上,盡快 磨浮過程的閉環自動控制系統,以 生產過程的 化控制,獲得高品位的銅精礦和較高的回收率。

以上五條途徑在提高銅精礦品位上 ,目前已通過實踐證實,各用戶完全可放心采納。另外,高效的選銅設備可使得選銅流程事半功 ,紅星機器是資深的選銅設備生產廠家,強烈推薦蒞臨選購,咨詢熱線:0371-67772626。

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