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錘式破碎機傳動系統及篩條架的改造

某石灰石生產線安裝有錘式破碎機一臺,使用過程中,毛 較多,嚴重影響生產,具體表現在傳動系統和篩條架上。細查原因,主要是因為這兩部分的結構不合理引起的。為提高生產效率,降低維修工作量,該廠對這兩部分進行了合理的改造。

錘式破碎機

 

一、改造原因

1、傳動主軸是兩根細長三支點平行軸,分別支持在三個用油環潤滑的滑動軸承上(圖1)。該機在破碎中硬或硬質砂巖時,轉子軸有較大彎曲,致使滑動軸承經常發生燒瓦 ,兩平行轉子軸均系三支點靜不定結構,拆裝檢修極不方便,常因檢修時間多而影響生產,利用率低。

改造前傳動主軸

2、篩條架表面厚度不夠,造成篩條架和篩條容易磨損、沖散;錘頭與篩條架之間間隙過大,導致錘頭有效作用減少;月形襯板半徑尺寸與面積過大,不利于篩條架的調節。

二、改造措施

1、傳動系統的改造

改造后的傳動系統如圖2所示。

改造后傳動系統

(1)滑動軸承改成了雙列向心球面滾子軸承。這種軸承具有自動調心作用,消除了滑動軸承對轉子軸撓曲的敏感。

(2)通過綜合考慮和校核計算,轉子軸方形截面由原來的150×150毫米加大到180×180毫米,材質由原來的45號鋼改用35CrMn,保證了轉子軸在破碎硬質砂巖時有足夠的強度和剛度。

(3)將原來的三支點靜不定結構主軸改成兩段兩支點靜定結構轉子軸及皮帶輪軸,中間用彈性柱銷聯軸器連接,便于檢修時拆裝。

(4)皮帶輪做了局部改動。

(5)電動機仍采用原來的電機,但將其位置移動了一點。

(6)其余結構及尺寸未變。

2、篩條架的改造

(1)用耐磨焊條將篩條架表面堆焊,增強厚度。

(2)將每一根篩條用不銹鋼焊條悍接在篩條架上,使篩條與篩條架連成一個整體。

(3)改變篩條架調節螺桿位置。

(4)將篩條架加長一節,改變其形狀。

(5)重新計算月形襯板半徑與面積尺寸,將月形襯板半徑尺寸加大,面積縮小,進行重新安裝。

改造完成后即刻投入生產,通過使用鑒定,改造后的錘式破碎機完全克服了過去存在的缺點,達到了預期的目的。由于減少了 ,方便了維修,提高了設備運轉率,因此,這次改造具有花錢少 等優點。

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