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紅星打造新一代高效節能陶瓷球磨機

陶瓷球磨機由于研磨效率高,耐磨性能高使得設備在各行業的應用較為廣泛。但是傳統的陶瓷球磨機的能耗較高,給生產帶來了較高的成本,為了 這個問題,我們紅星球磨機生產廠家設計制造了高效的節能陶瓷球磨機。

紅星打造新一代高效節能陶瓷球磨機

陶瓷球磨機的電氣傳動方式為:三相交流鼠籠異步電機一液力偶合器一齒輪減速器一皮帶輪減速器,或三相交流鼠籠異步電機一齒輪減速器一皮帶輪減速器。球磨機重載起動時,若傳動環節中無液力偶合器,即使采用自耦減壓起動器或星一三角啟動器,對電網也會造成較大的沖擊,并且經常出現起動困難。為此,我們通過對影響陶瓷球磨機功率的相關因素進行分析,從而找到節能降耗的有效 。

1、傳動裝置

陶瓷球磨機的傳動功率高時造成高能耗的主要因素。傳動功率如減速機或皮帶傳動、軸承摩擦、球磨機簡體皮帶傳動等,約需消耗球磨機輸入功率的10%左右。傳動功率也即傳動效率,良好的機械設計可以適當提高傳動效率,節約能耗。

齒輪箱傳動均比皮帶式傳動效率高,如果能將皮帶傳動單元和減速箱傳動單元改為齒輪傳動、同步帶傳動或其它更高效的傳動,將有利于球磨機的節能,所以說強化輔助傳動裝置的功能能夠有效降低設備能耗。

2、筒體裝置

可供陶瓷工業球磨機簡體采用的結構形式主要是圓柱形筒體、圓錐形筒體、圓錐形圓柱形組合筒體、多棱柱形筒體、多棱錐形筒體、多棱錐形多棱柱形組合筒體及球狀簡體。但是當裝載量相同時,圓柱筒體球磨機比球狀筒體球磨機的簡體鋼材消耗量多15%,所以說球狀簡體球磨機是陶瓷工業球磨機筒體的理想結構形式,能夠有效降低能耗。

3、電機

由電機運行特性可以知道,電動機在額定運行時效率 ,功率因數 ;輕載運行時效率降低,電機的電能浪費較大:而且功率也降低,空載時功率甚至可降到0.3以下。不同能效等級的電動機,效率相差較大。因此,相對現有的陶瓷球磨機的電動機,改用高效電動機后其節能 還有可能繼續擴大,對40t球磨機、132kW、4級電機, 可節能4%。另外,也有使用變頻調速驅動來達到節能的目的,利用變頻凋速技術改造了球磨機的拖動系統,可以達到一定節能的目的,能 6%左右的節電率,此外還滿足了球磨機低速運行、大起動轉矩的特點, 了球磨機的運行速度連續可調。因此此法在陶瓷行業的粉料加工工序中,已經是廣泛應用。

4、研磨介質運轉消耗

帶動球磨介質和物料在球磨機筒體內運動所消耗的功率約占85%左右。大的物料,采用大的球石研磨效率更高:小的物料,采用小的球石研磨效率更高。對于不同細度的物料,應采用不同的轉速,研磨效率更高。

所以,只要工藝允許.就應該使用其它形式的研磨方式,將物料盡量破碎到足夠細, 再使用球磨機研磨以滿足丁藝的要求,這樣可以有效減少能耗。

通過分析,我們找到了降低陶瓷球磨機能耗的有效方法,通過對以上結構及工藝的合理優化設計 了低能耗目標,打造了全新的高效節能陶瓷球磨機,歡迎前來我公司咨詢該設備信息。

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